Ürün Avantajları
*Astarsız uygulanır.
*Kendiliğinden yerleşir.
*Kimyasal dayanımı yüksektir.
*Yüksek basınç, eğilme ve çekme dayanımına sahiptir.
*Aşınma ve darbe direnci yüksektir.
*Betona ve çeliğe yüksek aderans sağlar.
*Tava ömrü ve kullanma süresi uzundur.
*Büzülmez.
*Solvent içermez.
Teknik Özellikleri
Malzemenin Yapısı Epoksi Reçine,Epoksi Sertleştirici,Özel Gradasyonlu Kuvars Agrega
Renk Gri
Basınç Dayanımı TS EN 196
1 gün >35 N/mm2
7 gün >80 N/mm2
Eğilme Dayanımı TS EN 196
1 gün >20 N/mm2
7 gün >30 N/mm2
Yapışma Dayanımı
Betona >2 N/mm2
Çeliğe >3 N/mm2
Uygulama Kalınlığı Min. 4mm-Mak. 50mm
Uygulanacak Zemin Sıcaklığı +5 C +35 C
Servis Sıcaklığı -15 C +80 C
Kullanma Süresi (+20 C )30 dak.
Üzerinde Yürünebilme Süresi (+20 C)24 saat
Tam Kürlenme Süresi (+20 C)7 gün
Karışım Yoğunluğu 2,00 kg/lt /Yukarıdaki değerler +23 oC ve %50 relativ nem koşullarında elde edilmiştir.
EGH 502
Epoksi Esaslı Grout Harcı
Yüzey Hazırlama Tamir edilecek yüzeylerin sağlam, her türlü toz ve pislikten arındırılmış olması gerekmektedir. Tamir edilmek üzere kırılmış
yüzeyler mümkün olduğunca dikleştirilmeli, donatıdaki pas temizlenmeli, gerekiyorsa yeni donatı eklenmelidir.
Makine ve Temelinin Hazırlanması
Makine yerleştirilmeden önce betondaki gevşek ve bozuk bölgeler temizlenmeli, grout gelecek yüzeyler pürüzlendirilmelidir. Civata ve
taban yüzeyine bulaşmış yağ, gres, toz gibi groutun performansını etkileyebilecek her türlü yabancı madde temizlenmeli ve yüzeylerin kuru
olmasına dikkat edilmelidir. Taban plakasına önceden hava tahliye delikleri açılmış olmalıdır. Makine yerleştirilip konumu ve terazisi
ayarlanmalı, bundan sonra pozisyonu hiç değiştirilmemelidir. Ayar takozları daha sonra çıkartılacak ise harca yapışmaması için hafifçe
yağlanmalıdır.
Kalıpların Hazırlanması
Kalıplar sağlam malzemeden yapılmalı, işlem sırasında karşılaşacağı kuvvetlere dayanacak şekilde monte edilmelidir. Grout harcının
döküleceği tarafta taban plakası kenarı ile kalıp arasında 5 cm kadar döküm boşluğu bırakılmalıdır. Grout harcına yayılmayı sağlayacak
basıncı vermek için, döküm tarafında duruma göre kalıp yüksekliği düşünülmelidir. Çok büyük ebatlı plakaların altını doldurmak için,
1,5m’ye kadar basınç yüksekliği yapmak ya da pompa, boru vb. ekipman kullanmak gibi önlemler almak gerekebilir. Sızıntı ve basınç kaybını
önlemek için kalıpların kenarları boşluksuz olmalıdır.
Uygulama A ve B bileşenleri temiz bir karıştırma kovasına eklenerek,400-600 devirli karıştırma matkabı ile homojen oluncaya kadar yaklaşık
1-2 dk karıştırılır. Daha sonra C bileşeni yavaş yavaş ilave edilerek yaklaşık 3-5 dk tekrar karıştırılıp malzeme uygulamaya hazır hale getirilir.
Onarım Uygulamaları
Hazırlanan karışım yüzeye 4-50 mm olacak şekilde mala ile uygulanmalıdır. Maksimum uygulama kalınlığı tek seferde 50 mm ’yi
geçmemelidir. Atmosfere açık geniş yüzeyler, özellikle sıcak, kuru ve rüzgarlı ortamlar,24-48 saat süreyle dış etkilerden korunmalıdır.
Grout Uygulamaları
Temel dolgusu yapılacak makinenin çevresinde çalışan başka makineler varsa, taban plakasının üzerine konan bir kap dolusu suyun
yüzeyindeki titreşim gözlenerek, çevreden gelen titreşimlerin ne ölçüde iletildiği saptanmalıdır. Gerekirse çalışan makineler, grout harcı
kürünü alıncaya kadar (+20 c ‘de en az 10-12 saat)çalıştırılmamalıdır. Hazırlana grout harcı, yüzeye kalınlığı tek katta 4-50 mm arasında
olacak şekilde, kalıbın yalnızca bir tarafından kesintisiz olarak dökülmelidir. Kalıp içerisinde hava sıkışmaması için iki taraflı dökümden
kaçınılmalıdır. Kalıbın içindeki tüm boşlukların dolmasını sağlamak için, ucu çengel haline getirilmiş çelik bir tel kullanarak yerleştirme
yapılmalı, vibratör kullanılmamalıdır. Kalıplar 18-24 saatten önce alınmalıdır. Atmosfere açık geniş yüzeyler, özellikle sıcak, kuru ve rüzgarlı
ortamlar 24-48 saat süreyle dış etkilerden korunmalıdır. Açıkta kalacak kenarlar kırılmak istenirse, priz bağladıktan ve harç kalıp sökülecek
kadar sertleştikten sonra kırılabilir. Ayar takozları 2 günden önce alınmamalıdır. Makine işletmeye alındıktan sonra, somun ve civataların
gevşekliği kontrol edilmeli, gerekirse sıkılmalıdır.Uygulamadan sonra alet ve ekipmanlar uygun bir solvent ile temizlenmelidir.
Ambalaj 13 kg’lık set /Bileşen A 2 kg teneke kutu /Bileşen B 1 kg teneke kutu/Bileşen C 10 kg torba
Sarfiyat 1 mm kalınlık yaklaşık 2,0 kg/m2 dir.
Raf Ömrü Açılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Bu koşullarda raf ömrü üretim
tarihinden itibaren 12 aydır. Açılmış ambalajlar ağızları kapatılmak suretiyle 1 hafta içinde tüketilmelidir.
Güvenlik Önlemleri Uygulama alanları havalandırılmalıdır. Uygulama esnasında, iş ve işçi sağlığı kurallarına uygun iş elbisesi, koruyucu
eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolayı, bileşenler cilde ve göze temas
ettirilmemeli, temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygulama
alanlarına yiyecek ve içecek sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır. Ayrıntılı bilgi için Güvenlik Bilgi Formu’na
(Material Safety Data Sheet)bakılmalıdır.