Ürün Avantajları
- Betondaki çatlak ve boşlukların, özellikle derzlerin sızdırmazlığında etkin performans sergiler.
- Saf poliüre sistemlere ekonomik alternatif
- Çok hızlı kürleşme ve servise alınabilme
- %100 katı , VOC içermez, Kokusuz
- Katalizör içermez
- Mükemmel sıcaklık stabilitesi
- Ekyersiz ve su geçirimsiz
- Beton, metal, ağaç, seramik, jeotekstil gibi yüzeylere mükemmel yapışma gücü
- Mükemmel esneklik
- Nem ve sıcaklıktan etkilenmez
- Mükemmel kimyasal dayanım
- Çok iyi aşınma ve darbe dayanımı
- Çok iyi çekme ve yapısal dayanım
- UV, Klor ve deniz suyuna dayanıklı
- İstenilen kalınlıkta kaplama yapabilme imkanı
- Müşteri talebine göre renklendirilebilir
Teknik Özellikler
Bileşen Özellikleri
Metod | İzosiyanat bileşen | Amin Bileşen | |
Yoğunluk (25°C) (gr/cm3) | ASTM D 1217 | 1,1±0,02 | 1,00-1,02 |
Viskozite (25°C) (cps) | ASTM D 4878 | 700-800 | 300-600 |
Raf ömrü | – | 9 ay | 9 ay |
Proses Bilgileri
Karışım Oranı (hacimce) | İzosiyanat bileşen =100 Amin bileşen = 100 |
Proses Sıcaklığı (°C) | İzosiyanat bileşen: 70-80 Amin bileşen: 70-80 |
Proses Basıncı (bar) | İzosiyanat bileşen: 150-200 Amin bileşen: 150-200 |
Uygulama Sıcaklığı (°C) | -10- +50 |
Fiziksel Özellikler
Metod | Değer | |
Kimyasal yapı | İzosiyanat bileşen: İzosiyanat (MDI) Prepolimer Amin bileşen: Amin Reçine |
|
Uçucu bileşen yüzdesi (%) | ASTM D-1259 | 0% |
Katı içeriği (%) | ASTM D-2697 | 100% |
Jelleşme zamanı (sn) | — | 5-15 |
Kabuk bağlama zamanı (sn) | — | 25-45 |
Tekrar kaplama süresi (saat) | 0-12 | |
Yoğunluk (gr/cm3) | ASTM D-792 | 1,00-1,05 |
Gerilme direnci (MPa) | ASTM D-638 | ≥13 |
Modülü (MPa) | ASTM D-638 | %100 esneklik ≥5 |
Kopma uzaması (%) | ASTM D-638 | ≥450 |
Sertlik (ShoreD) | ASTM D-2240 | 35±5 |
Sertlik (Shore A) | ASTM D-2240 | 85±5 |
Yırtılma direnci (N/mm) | ASTM D-624 | ≥15 |
Taber aşınma dayanımı (mg) | ASTM D-4060 | ˂150 1000 devirde |
Yapışma gücü (N/mm2) | ASTM D-4541 | Beton: ≥1,5 çelik : ≥6 |
Yüzey hazırlığı ve Uygulama
Genellikle, kaplama performansı ve yüzeye tutulma zemin hazırlığı ile doğru orantılıdır. Yüzey kaplamasındaki başarısızlıkların en büyük nedeni yeterince ve uygun şeklide yüzey hazırlığının yapılmamasıdır. Uygulanacak yüzeylerde toz, kir, yağ, korozyon ve diğer kirliliklerin bulunmaması gerekir. Eğer yüzeye daha önce kaplama yapıldıysa, kaplamanın yapışma gücünü etkileyeceğinden yüzeyin absorpsiyon yapabileceği gözönünde bulundurulmalıdır. Kaplamanın yüzeye daha etkili yapışabilmesi için uygun astar kullanılması tavsiye edilmektedir. Uygulamalara göre kullanılacak ürün ve yüzey hazırlanması değişebilmektedir. Uygulamanızdan iyi bir verim almak istiyorsanız, önerilen ürün ve astarları kullanmanız gerekmektedir.
İzosiyanat prepolimer ve amin bileşen istenilen yüzeye uygun sprey makineleri ile uygulanabilmektedir. Uygulama için yüksek sıcaklık ve basınçta çalışabilen, 1:1 hacimsel oranda malzeme atabilen özel poliüre makineleri kullanılmaktadır. Poliüre kaplamada iyi bir performans elde edebilmek için yeterli basınç ve sıcaklık uygulama süresince sabit olmalıdır.
UYARI
Aromatik poliüre sistemler UV dayanımı gösteren ancak renk sabitliği olamayan sistemlerdir. Bu nedenle bu sistemler güneş ışığına maruz kaldığında renk değişimi gösterebilir. Bu nedenle dış mekanlardaki uygulamalarda alifatik bir son kat sistemin kullanılması tavsiye edilmektedir. Renkteki değişim malzemenin fiziksel özelliklerini değiştirmez.
Ambalaj
İzosiyanat bileşen : 225 kglık fıçıda satışa sunulmaktadır.
Amin bileşen : 200 kglık fıçıda satışa sunulmaktadır.
Depolama
Poliüre bileşenler neme duyarlıdır. Bu nedenle kapalı fıçılarda depolanmalıdır. Amin bileşen kapalı fıçıda saklanmalıdır ve kullanımdan önce karıştırılmalıdır. Poliüre sistem bileşenleri 20-30 °C arasında muhafaza edilmelidir. Üretimden itibaren 6 ay raf ömrüne sahiptir.
Güvenlik Önlemleri
Bu ürün izosiyanat içermektedir, bu nedenle göz, solunum organı ve deride tahrişe neden olabilir. MDI solunması zarar verebilir. Uygulama sırasında gerekli önlemler alınmalıdır. Uygulama esnasında
koruyucu maske ve gözlük takılmalıdır. Koruyucu giysi ve eldiven giyilmelidir.